Der var engang hvor trykkerier kunne afgøre en opgaves rentabilitet ud fra ordrens oplag. Jo større jo bedre. Nu er oplagene små og leveringstiden skal være kort.
Derfor er det blevet nødvendigt at automatisere og effektivisere for at få de mange mindre oplag rentabelt gennem produktionen.
I Waiblingen i Tyskland har svenske Elandersgruppen samlet deres Print & Packaging-afdeling. Virksomheden har i mange år været præget af digital produktion, men nu kører de med virkelig højhastighedsproduktion med hele otte HP Indigo digitale trykmaskiner og tre HP Inkjet-rulleløsninger samt diverse nødvendigt udstyr til finishing og bogbind.
I virksomheden, der har hovedfokus på¨bøger med klæbebind, behandler de mere end 1.000 ordrer dagligt. Størsteparten af ordrerne producderet på inkjet-udstyr.
Succes’en ligger før og efter print
Ifølge Peter Sommer, der er præsident for Print & Packaging i Elanders, er succes baseret på to faktorer. Først og fremmest på forståelse på kundernes individuelle problemer og konvertering af problemerne til løsninger ved hjælp af virksomhedens muligheder.
– Det handler ikke længere kun om at udskrive et katalog. Det er der mange der kan. Det handler om hele proceskæden, herunder logistik. Faktisk leverer vi betjeningsvejledninger til biler direkte til produktionslinjen. Og vi leverer dem, når de er nødvendige., fortællerPeter Sommer.
Imidlertid har de processer, der implementeres før og efter print, i dag sammen med salget også en særlig afgørende indflydelse på en virksomheds rentabilitet. Det er her, hvor pengene er tjent eller tabt. Mere end nogensinde afgør automation og standardisering, hvor effektiv hele produktionsprocessen er, uanset om trykkerierne kommer fra åbne onlinebutikker, lukkede B2B-portaler eller salgsrepræsentanter.
– Inkjetmaskinerne fortærer papir, siger Peter Sommer med et stortsmil. – Vi fodrer dem med ordrer, der har en høj grad af ensartethed. Hvis du bliver ramt sammen med størrelsen og tryksubstratet, har du allerede tabt. ”
Inkjet lukker et hul
Elanders begyndte at bruge rulle-inkjet i 2015. Ud over kvaliteten var systemets effektivitet en afgørende faktor for investering. For Peter Sommer er inkjet-løsninger den ideelle måde at lukke hullet i mellem mindre og store oplag. Små oplag med høj kvalitet køres på Indigo. Store oplag der normalt skulle offsettrykkes er ofte kun omkostningseffektive fra 10.000 enheder og opefter. Imidlertid ligger en stor del af ordrerne imellem de små og op til 10.000.
– Ved hjælp af inkjet kan vi dække alt, hvad der er for småt i oplag til offsettryk og for dyrt til Indigo, fortæller Peter Sommer.
Og der er også gode økonomiske fordele for kunderne, oplyser Peter Sommer i en pressemeddelelse. Helt op til 45 procent kander spares ved inkjetproduktion sammenlignet med offset, ved fx et produktkatalog på 650 sider i et oplag på 500.
