Design af ure og 3D print er som skabt for hinanden
Thomas Funder er studerer produktdesign. Han besluttede at benytte 3D printede modeller til sit bachelor-projekt, og valget faldt på en Blueprinter M3.
En af udfordringerne i forbindelse med design af ure, er at det er dyrt at fremstille prototyper. Derfor arbejder mange ofte med ret enkle former. Med en 3D printer, er produktionen af prototyper billigere, og det giver en stor frihed i designfasen, fordi man kan justere, teste formen og justere igen indtil designeren er tilfreds med funktionalitet og resultat. Det gælder ikke mindst. når der arbejdes med komplekse og dyre produktionsprocesser. Og netop i sådanne tilfælde forenkles udviklingsprocessen, når der kan benyttes 3D print.
Jeg tænkte kun design – og udfordrede Blueprinter
Det benyttede Thomas Funder sig af i sit projekt. Med Blueprinter M3 er det muligt at printe komplekse kurver, og Blueprinter støttematerialet holder formen på 3D modellen, samtidig med at det også er let at fjerne. Og netop den fordel benyttede Thomas Funder.
– Jeg kunne fokusere på det æstetiske, tænke på designet og lege med alternative muligheder. Jeg udfordrede afgjort Blueprinter, da der skulle printes fine og komplekse sekskanter, forklarer Thomas Funder.
Muligheden for at skalere og printe i forskellige størrelser, var en hjælp i udviklingsarbejdet. Thomas kunne se de begrænsninger, der var i hans design, så han kunne justere detaljerne inden han stod med den prototype, der skulle blive det endelige ur.
Fik job i Schweiz
I dag er Thomas Funder ansat som produkt designer hos Studio Divine i Schweiz. Med sig i bagagen har Thomas Funder sin erfaring med at benytte Blueprinter3M i udviklingsfasen, og han er sikker på at 3D-printede prototyper generelt vil få stor betydning i fremtiden.
Du finder flere nyheder om 3D print på 3dpdanmark.dk,
hvor du også kan tilmelde dig det gratis nyhedsbrev
