
Den tyske trykfarveleverandør, Siegwerk, lancerer Cirkit Oxybar White. En innovation, der kombinerer iltbarriereegenskaber og hvid trykfarve i et enkelt lag.
Siegwerk siger, at dette er et fundamentalt skift inden for emballagedesign, hvor barrierefunktionen går fra at være et separat materialelag til at blive en funktionel del af selve trykfarven.
En ny standard: Barriere og design i ét trin
Konventionelle emballagestrukturer kræver separate lag til iltbeskyttelse og dækhvid, hvilket øger kompleksiteten, materialeforbruget og antallet af procestrin. Dette kan nu forenkles.
Ved at kombinere begge funktioner i en enkelt farve, der påføres inline, tilbyder løsningen:
• Høj iltbarriereydelse (OTR < 5 cc/m²/dag ved 50% RF)
• Klar hvid, uigennemsigtig overflade for høj printkvalitet
• Påføring i ét trin via standardiserede printprocesser
Dette gør det muligt for etiket og emballagetrykkerier at erstatte to lag med ét og dermed forenkle arbejdsgange uden at gå på kompromis med ydeevnen.
Inden for denne kategori lancerede Siegwerk først Cirkit Greasebar White, hvor fedtbarriere og hvid farve blev kombineret i ét lag.
Nu bygger de videre på denne platform ved at tilbyde iltbarriere i kombination med en hvid, uigennemsigtig finish.
Dette repræsenterer et paradigmeskift fra at tilføje barrieremateriale til at trykke barriereegenskaber, hvilket gør det muligt for trykkerierne at bruge standardhvid som et funktionelt lag og påføre barriere inline i printprocessen uden yderligere procestrin. Farven involverer:
• Udskiftning af traditionelle iltbarrierematerialer såsom EVOH, PVdC, aluminiumsfolie og metalliserede film (i applikationer, hvor yderligere fugtbarriere ikke er påkrævet)
• Forenklede monomaterialestrukturer, der understøtter design til genbrug
• Reduceret materialeforbrug og forbedret ressourceeffektivitet
Samtidig kan trykkerierne opretholde trykkvalitet og produktion med eksisterende dybtryks- og flexoudstyr.
Driftsmæssige fordele
Ud over den funktionelle integration tilbyder blækket flere driftsmæssige fordele:
• Visuel kvalitetskontrol: Den hvide pigmentering muliggør øjeblikkelig kontrol af belægningsdækningen
• Højere produktionspotentiale: Optimeret formulering understøtter højere trykhastigheder sammenlignet med standard vandbaserede belægninger
• Lavere samlede omkostninger: Færre lag, trykoperationer og materialer
Denne kombination reducerer både teknisk risiko og samlede omkostninger, hvilket gør barriereydelsen mere tilgængelig og skalerbar.
Innovationen lægger grundlaget for en bredere udvikling mod funktionelle trykfarver, hvor trykprocessen bliver en central del i at skabe emballagens funktionalitet.
Med den nye trykfarve kan du visuelt se, om den dækker hele overfladen. Billede: Siegwerk





