– Indrøm bare, at du aldrig har set noget lignende, sagde Esben Mols Kabell til mig, da han viste rundt på Scandinavian Print Groups fabrik i Stettin i Polen – og det havde han ret i.
Jeg har set ubegribeligt store trykkerier i både Tyskland og England, men de har været store fordi maskinerne var store, når der skulle trykkes aviser eller magasiner i millionoplag.
SPGs trykkeri i Stettin er stort – 24.000 m2 – men det er ikke fyldt med store maskiner, men med mange – og meget forskellige – små og mellemstore maskiner. Her er næsten alt hvad hjertet kan begære af udstyr, og flere maskiner end jeg nogensinde har set samlet på et sted, måske lige bortset fra når man er på messe.
Hvert år inviteres forskellige medarbejdere i SPG ned for at se, det produktionsmonster, der ligger bag de ydelser SGP sælger igennem deres forskellige salgskanaler. Undertegnede havde fået lov at kigge med på en af disse rundvisninger.
55 ansatte i storformat
De 55 ansatte i storformatafdelingen producerer døgnet rundt i Stettin og derfor er der vel omkring 18 medarbejdere på arbejde ad gangen, hvor de ikke bare producerer mange, men også relativt mange forskellige produkter. Det meste er inddelt i nogle standardiserede produktkategorier og materialer, for at kunne udnytte det om fattende produktionsudstyr mest muligt. Når de får meget store opgaver, bliver de ofte løst hos nogle af deres partnere. ’Produktionen i Stettin’ skal helst bare holdes i gang i et stabilt flow – og det bliver det!
En af pointerne i deres produktions set-up er at der skal laves færrest mulige omstillinger. Derfor har de fx tre forskellige højproduktive rulleprintlinjer, der udelukkende laver roll-ups og bannere på hver deres materiale. Inklusive print og samling leverer de ca. 400 roll-ups om dagen i 20 forskellige varianter, fortæller Esben Mols Kabell og tilføjer:
– Vi har i øvrigt indført en returordning på roll-ups. Den betyder, at vi tager hele roll-up’en tilbage og afmontere og nymontere hvis kunden ønsker det. Der er ikke nogen økonomisk gevinst ved det, da der er noget arbejdstid involveret, men det er klart, at det sparer aluminium og derigennem bidrager til et bedre miljøregnskab.
Med fare for at have overset nogle maskiner kan jeg ellers i flæng nævne at de har fire storformat flatbedprintere: To swissQ printere, en Efi Vutek H5 og en HP Latex R2000, hvor den sidste udelukkende printer på pap. De har otte 160 cm HP og Epson-printere til transfer, selvklæbende folier og fotoplakater. 6 stk. 320 cm rulleprintere fra Agfa, HP og Durst. På skæresiden har de seks flatbed-borde fra Aristo, Kongsberg og Zünd. To Fotoba-rulleskærere og en række mindre skæreplottere samt to laminatorer.
Esben Mols Kabell anslår at de omsætter for omkring 120 mio. DKK om året alene i storformatafdelingen som også tager sig af forskellige former for apparel som fx print på kopper.
Offset med robotassistance
SGP har seks offsetmaskiner, hvoraf de fire står i Stettin. Det er tre helformatmaskiner og en halvformatmaskine. De tre helformatmaskiner er fordelt på to 8-farver med henholdsvis UV og almindelige trykfarver, samt en 5-farve med lak. Styringen af hvilke opgaver der skal på hvilke maskiner foregår fra hovedkontoret i Aarhus. Her sidder hovedparten af de 20 prepress-medarbejdere der håndterer den daglige produktion. De sætter ca. 1.500 opgaver i gang om dagen og har dem i huset i gennemsnitligt fem dage. Det betyder, at der løbende er ca. 7.500 opgaver i produktion.
– Selvom vi forsøger at standardisere produktionen, og ikke mindst de medier vi producerer på, så meget som mulig, så har vi alligevel omkring 20 specialmedier igennem trykmaskinerne om dagen, siger Esben Mols Kabell, der i øvrigt demonstrerer en forbløffende indsigt i de enkelte maskiner.
Han fortæller også, at næste gang medarbejderne kommer på besøg, vil der være etableret et nyt 10 meter højt pallelager med plads til 1.000 paller papir. Trykkerne vil bestille papiret fra deres pult og få kørt det frem af robottrucks, som holder styr på, hvor på lageret papiret ligger. Hvis en palle ikke bruges helt op, sender trykkeren papiret tilbage med robottrucken, som parkerer den på et ledigt spot på lageret og gemmer positionen i hukommelsen. Så er det slut med at rende rundt efter papiret.
Udvider digitaltryk i både Aarhus og Stettin
De har en HP Indigo 12000, en Indigo 100k og en Konica Minolta KM1 i deres digitale arkafdeling og om kort tid får de en Ricoh Z75, som dog installeres i Aarhus som afløser en digital arkmaskine dér.
– HP laver løbende statistikker over de mest produktive af deres installationer i hele verden. Vores to Indigo’er ligger for det meste i top 10, siger Esben med en vis begejstring.
I Stettin har de også rulleprinteren HP Page Wide T250 HD som udelukkende printer bogindhold. De har en omfattende bogproduktion og hver gang de har produceret en bog, tager de et eksemplar fra og sætter i en bogreol, som de gemmer i 30 dage hvorefter den kasseres. Esben anslår, at de fylder ca. to hyldemeter op om dagen. I dette indgår ikke book-of-one produktioner.
Book-of-one har de nemlig også en del af. Dels producerer de et hav af private fotobøger, dels har de bogkonceptet ’Min bedste bog’, som er henvendt til mindre børn og deres familier, hvor man online kan indtaste en række parametre (navne, hårfarve m.m.) og så skabes der en fortælling, hvor barnet selv er hovedperson.
Nu udvider de rulleproduktionen i Stettin med en Ricoh V80000 inkjetprinter. For at få de bedst mulige produktionsbetingelser der, er de ved at indtage en ny hal. Her skal de to rulleprintere stå sammen med det efterbehandlingsudstyr, der kan lave rullerne til læg og bogblokke.
– Vi starter installationen af Ricoh-printeren om kort tid. Det tager dog et par måneder at stille den op, men når den så er køreklar, flytter vi HP’en herover. Mon ikke vi er færdige med dette, når sommeren engang er overstået, siger Esben.
I efterbehandlingen bliver systematikken tydelig
I efterbehandlingen kan man specielt tydeligt se den systematik der gennemsyrer fabrikken. Foran de forskellige enheder er der en række baner, hvor man parkerer de forskellige opgaver, alt efter hvad det skal ske med dem.
Fx har de otte baner foran lamineringsmaskinen, som kan producere 6.000 ark i timen. De otte baner markerer fire forskellige lamineringstyper (mat, blank, soft touch, ridsefri) i to forskellige formater. Og når produktionen begynder, tager de det i den rækkefølge der giver mest mening for at få så få ændringer i indstillingerne som mulig. Og som Esben siger retorisk, mens han kigger samtlige deltagere dybt i øjnene: – Kan I forestille jer, hvad det betyder, hvis der pludselig kommer en hasteordre som ikke passer i rækkefølgen? Det kunne de vist godt se for sig, og der blev nikket forstående.
I bogbinderiet har de blandt meget andet otte Heidelberg Stahlmaster falsemaskiner. To af dem, der producerer de fleste standardopgaver, er udstyret med robotter som tager de falsede læg fra falsemaskinen og stabler dem. Når denne produktion kører yder de 120.000 læg pr. skift pr. mand.
De øvrige seks maskiner er indstillet til en række mindre brugte standarder, som står klar når opgaven kommer ind.
En overvældende oplevelse
Det var i sandhed en overvældende oplevelse at se SGP’s produktionsmonster i Stettin. Vi sluttede af i pakkeriet, hvor de dagligt sender 4-5 lastbiler afsted mod deres salgskontorer i Tyskland, Danmark, Sverige og Norge. Også her er systematikken afgørende, for det handler om at pakke bilerne, så det passer med aflæsningen på ruten. Man skal helst ikke tømme den halve bil for at finde det, der skal læsses af i Taulov. Der er virkelig tænkt over effektiviteten i Stettin.
