Serien omfatter tonerprinterne AccurioPress C8100, som kan udskrive op til 100 A4-ark i minuttet, og AccurioPress C8090, som kan håndtere 90 A4-ark i minuttet.
“Dette er ikke bare endnu en produktlancering. For os er det et banebrydende skridt, fordi vi mener, at vi har fundet en rigtig god måde at håndtere flere af de udfordringer, der findes på markedet for kommerciel trykning,” siger Strategic Manager for Marketing and Development hos Konica Minolta på en digital pressekonference.
Begge printere kombinerer AI, realtidsovervågning og autonom optimering for at registrere, træffe beslutninger og tilpasse printprocessen, mens produktionen er i gang.
Sigter mod mellemklassen
AccurioPress C8100 er en mellemklasseprinter placeret mellem AccurioPress C5080-serien til mindre volumener og AccurioPress C14010/S-serien til produktion i høje volumener.
Serien er udviklet til kommercielle trykkerier, interne trykkerier og offsettrykkerier, der ønsker at overgå til digital produktion. En vigtig faktor under udviklingen af maskinen har været at reducere afhængigheden af operatørens erfaring.
“Markedet for kommerciel trykkeridrift er i øjeblikket stærkt påvirket af en aldrende arbejdsstyrke og mangel på kvalificeret arbejdskraft, mens antallet og variationen af printjob stiger hver dag,” siger Olaf Lorenz.
AccurioPress Intelligence kombinerer alt – i ét system
“Det handler om først at registrere noget, derefter træffe en beslutning og udføre den. Det giver os fuld kontrol, fra standard workflowautomatisering til et fuldt autonomt printflow”, siger Olaf Lorenz.
Avancerede sensorer understøtter autonom udskrivning, mens valgfrie funktioner giver yderligere støtte til farvestyring, automatisk justering af udskriftskvalitet og papirdetektion.
Autonom udskrivning er baseret på tre trin: kontinuerlig registrering af maskinens tilstand, intelligente beslutninger baseret på data og automatisk justering af indstillinger.
“Dette fører til et autonomt printmiljø, hvor maskinen kan håndtere produktionen selvstændigt. Som en vigtig differentiator har vi nu et sammenhængende system, hvor alle de forskellige dele er koblet sammen. Det er muligt, fordi maskinens kapacitet er blevet betydeligt forbedret. Derfor handler de nye printere ikke kun om forbedret hardware, men også om væsentlige forbedringer af softwaren og samspillet mellem de forskellige softwarekomponenter,” siger Olaf Lorenz. Han siger videre, at maskinens kapacitet er øget, mens behovet for manuel indgriben er reduceret markant.
“Det er selvfølgelig en win-win-situation for alle trykkerier, fordi man kan drive en maskine med mindre afhængighed af operatøren og lavere krav til kompetencer.”
Fra brandslukker til dirigent
“Vi vil virkelig gerne sikre, at vores operatører går fra at være brandslukkere til at være dirigenter. De skal kunne styre hele trykkeriet med betydeligt mindre stress og med maskiner, de kan stole på,” siger Karl-Friedrich Edenhuizen, Senior Product Manager for Color Devices and Portfolio Management.
C8100 leveres med en IQ-enhed til intelligent kvalitetsoptimering med to scannere og et spektrofotometer til automatisk registrering, farvejustering og defektdetektion. Den har også en intelligent mediesensor, som reelt består af seks sensorer, der registrerer papirets egenskaber.
Andre funktioner omfatter måling af temperatur og luftfugtighed for at opretholde de rette produktionsforhold under forskellige klimaforhold.
“Printeren bruger sine sensorer til at forstå den aktuelle situation. Vi har endda et spektrofotometer indbygget i printeren. På baggrund af de data, den indsamler, sammen med eksisterende oplysninger i databaser, bestemmer den, hvilke indstillinger og justeringer der er bedst, og hvilke modforanstaltninger der skal iværksættes. Sidst, men ikke mindst, tilpasser den sig selv. Indstillinger, justeringer og modforanstaltninger anvendes automatisk,” siger Karl-Friedrich Edenhuizen.
“Et eksempel er automatisk farvejustering i realtid. Under produktionen placerer printeren farveprøver langs arkets kanter og aflæser farverne. Hvis der registreres afvigelser, justerer printeren automatisk farvestyringen for at sikre ensartede farver,” uddyber Karl-Friedrich Edenhuizen.
Et andet eksempel er duplexregistrering. Under produktionen kan der tilføjes registreringsmærker langs papirets kanter, som aflæses løbende. Hvis printeren registrerer, at mærkerne har flyttet sig, foretages der automatisk justeringer for at sikre, at billedet altid placeres præcist samme sted.
Inline-efterbehandling
TU-510-trimmeren muliggør firesidet beskæring og fuld-bleed-produktion i flere formater fra A5 til A3. Printerne har fleksibel papirfremføring til lange ark på op til 900 mm i duplex og 1.300 mm i simplex. Maskinen understøtter hæfteproduktion på op til 50 ark med frontbeskæring samt mulighed for at false, skære og forme ryggen. Den tilbyder desuden hæftning af op til 100 ark med efterfølgende beskæring. Automatisk inline-skæring af visitkort og postkort samt full-bleed-print af bannere og A3- og A4-plakater er også muligt.
Maskinerne har en forbedret luftgennemstrømning, som reducerer emissionerne af ozon, styren og TVOC sammenlignet med tidligere modeller.
C8100 håndterer medietykkelser fra 52 til 400 g/m². Den maksimale opløsning er 2.400 × 3.600 dpi. Begge printere kan styres via Konica Minolta AccurioImage Controller, Fiery eller Creo og er allerede kommercielt tilgængelige.
