Plastgrommet har fundet en løsning til at kombinere efterbehandling af både bannere og tekstiler i den samme maskine.
Hybrid Tex Wiz syr, svejser og skærer tekstiler i et automatiseret flow og kan også sætte øskner i.
Spanske Plastgrommet producerer efterbehandlingsudstyr. Det kan være alt fra øskner til automatiserede og integrerede processer såsom syning i kombination med svejsning.
De tilbyder også løsninger til materialehåndtering såsom lagerreoler til medieruller og rulleløftere.
– Vi har halvautomatiske og fuldautomatiske løsninger. Når en kunde er klar til at investere i automatisering – når produktionsvolumenerne er virkelig store – har vi integrerede linjeløsninger, hvor vi kombinerer svejsning, øskner og skæring i én og samme arbejdsgang, siger Rafa Menéndez, administrerende direktør.
Plastgrommet samarbejder ofte med storformatvirksomheder og tilpasser sine løsninger til deres behov.
– Udfordringen for dem er, at printerne bliver hurtigere hvert år. Det betyder, at det tager mindre og mindre tid at printe en rulle materiale. Men efterbehandling er altid flaskehalsen. Derfor forsøger vi at effektivisere produktionen, så man med det samme antal medarbejdere kan opnå en højere produktionsvolumen inden for efterbehandling, fortæller Rafa Menéndez.
– Efterbehandling er traditionelt meget arbejdskrævende. Mange skærer stadig bannere i hånden, svejser i hånden og sætter øskner i i hånden på tre forskellige stationer.
Når man møder store virksomheder og diskuterer deres dagligdag, hvilke spørgsmål stiller de så normalt?
– De fleste spekulerer på, hvordan de kan øge deres efterbehandlingskapacitet, samtidig med at de minimerer den nødvendige plads. Det er ofte der, samtalen starter. Pladsen er ofte begrænset, mens de skal producere store mængder. Derudover er der et stort pres på leveringstiderne. Alle forsøger at levere ordrer så hurtigt som muligt, især de virksomheder, der arbejder med onlineordrer.
Alt integreret
Hybrid Tex Wiz er en løsning for virksomheder, der ikke har store nok mængder i nogen af segmenterne til at retfærdiggøre to separate maskiner. Den er udstyret med symaskiner til for eksempel net- og tekstilforarbejdning, men også bannerproduktion, hvor den har svejsefunktioner med varmluft, alt sammen integreret i den samme maskine.
Hybrid Tex Wiz er forsynet med en rulle og består af to automatiske symaskiner fra Durkopp Adler. Den bruger et dobbelt nålesæt med en margin på 22 millimeter mellem nålene. Maskinen syr en søm og indsætter et forstærkningsbånd.
Materialet går derefter videre til den automatiske snøremaskine. Der er et kamera, der registrerer kanten og leder efter markeringer til snørehuller og klipning. Bag på maskinen er der en skæreenhed med fuld dækning.
– På denne måde integrerer vi tre processer til tekstilforarbejdning: automatisk syning, automatisk øskenisætning og skæring.
Martin Flodman hos Uddevalla-virksomheden Jet Print kiggede på Hybrid Tex Wiz under Fespa.
Også bannerproduktion
Når maskinen arbejder med bannere, fremføres rullen på samme måde, men så bruges syudstyret ikke, men i stedet maskinens svejseudstyr. Derefter udføres øskenopskæring og skæring automatisk i en effektiv proces.
Ved at automatisere flere produktionstrin kan brugeren maksimere volumen, reducere manuelt arbejde og levere resultater i professionel kvalitet hurtigere.
Arbejder I med forskellige hastigheder?
– Nej, i princippet arbejder vi med samme hastighed, omkring syv lineære meter i minuttet. En 50 meter lang rulle materiale tager cirka syv minutter at færdiggøre, hvilket er meget hurtigt.
De fleste kunder bruger 150 meter lange ruller for at reducere antallet af skift.
Hybrid Tex Wiz har en arbejdsbredde på 600-3.200 millimeter. Den maksimale rullediameter er 500 millimeter.
Findes der kunder i Norden?
– Ja, absolut. Vi har allerede mange kunder der. Norden er et marked, hvor lønomkostningerne er relativt høje, så når der er muligheder for automatisering, er virksomhederne meget interesserede i det. Sammenlignet med lande i Sydeuropa er de mere tilbøjelige til at investere i automatisering, da det ofte er den eneste måde at få forretningsmodellen til at fungere på.
