Ifølge Konica Minolta skal den nye GBC CL-401 være verdens første inline finisher, der tilbyder laminering direkte efter printprocessen med op til 100 procent printerkapacitet. Den kan også laminere duplex.
Laminering er typisk en separat, offline proces, der kræver noget tid og manuelt arbejde. Den nye enhed fra GBC muliggør i stedet produktion af laminerede og leveringsklare dokumenter i en sammenhængende proces.
Produktionen udføres ved hjælp af kold lamineringsteknologi. Ved at eliminere opvarmningstider og bruge en direkte, dobbeltsidet påføringsproces. Koldlamineringsteknikken giver også mulighed for kun at laminere den ene side af grafikken, hvilket fungerer godt til bl.a. selvklæbende dekorationer.
“Den første af sin slags”
– Vi er glade for at introducere denne første inline-laminator som vil transformere lamineringsmarkedet, siger Jim Sawyer, seniordirektør for salg i Nordamerika for Acco Brands og GBC.
En innovativ strategi
Den nye proces understøtter en bred vifte af mediestørrelser og typer, hvilket udvider mulighederne for trykproduktion af høj kvalitet, især til plakater, menuer, flyers og covers.
Lamineringsmaskinen håndterer papirkvaliteter fra 75 til 300 g/m2 og A4, A3, SRA4 og SRA3. Maskinen har et interaktivt LCD-panel, der sikrer hurtige og nemme indstillinger og automatisk registrerer laminatfolie i forskellige typer og størrelser.
Produktionen kan suppleres med en Inline Trimming Unit TU-510 til enkelttrinslaminering af produktioner med print til kant.
Giver merværdi
– Den seneste tilføjelse til vores portefølje understreger, at Konica Minolta har det største udvalg af inline efterbehandlingsmoduler på markedet. Den avancerede teknologi sikrer, at kunderne kan være sikre på deres evne til at udføre opgaver, der har en øget visuel effekt, er mere holdbare, rivefaste og har øget stivhed. Laminering giver også merværdi, der kan være med til at øge marginerne, siger Inis Wenneman, senior produktchef for professionelt print hos Konica Minolta business solutions Europe.
