Svenske PrimeBlade, der fremstiller “doktorblade”, det vil sige rakelstål til flexopresser, har en fremtrædende position, ikke mindst på grund af deres nanobehandlede klinger.
På Labelexpo lancerede de en nyhed, der måske er den eneste i verden, et særligt såkaldt “containment”-blad, der skal forhindre trykfarven flyder baglæns ind i maskinen.
Ofte bruger flexofirmaer de samme stålskraber både til at fjerne farven og til at forhindre de i at løbe ud. Der findes varianter, fx lavet af plastik, men de har svagheder som, at de bliver varme under lange produktioner og dermed ikke er så tætte, eller at plastikfragmenter ender i lakken. De kan ikke fjernes med magneter, som det er almindeligt med metalfragmenter.
– Alle vores rakelstål er af så høj konstruktionskvalitet, at det er svært at gøre dem bedre. En måde at komme videre i udviklingen er at se, hvad der kan gøres med selve stålet, siger Jimmy Nyström, der er marketingchef.
Alt sagt og gjort, lige i begyndelsen af året trådte Bonnie Hagen ind i rollen som R&D manager hos PrimeBlade. Hun har en doktorgrad i materialet stål, og hvad mere kan man forlange, når man laver rakelblade?
– Jeg indså ret hurtigt, at man ikke har gjort så meget materialemæssigt i den her branche, man har simpelthen brugt det, der er til rådighed, men der er faktisk meget at gøre med selve stålet, siger hun.
På kort tid udviklede hun containment-bladet ved hjælp af laserteknologi. Materialets egenskaber ændrede sig. Præcis hvordan er en velbevaret hemmelighed, men laseren bygger nye egenskaber ind i stålet.
– Klingen består af lidt tyndere og blødere stål, så meget kan jeg sige.
“Stop presserne” er ikke et ualmindeligt udtryk, når det kommer til nyheder, men denne nyhed skal i stedet forhindre, at presserne bliver stoppet.
– Det er et problem for mange flexotrykkerier, at farven har en tendens til at løbe baglæns og tilsvine maskinen. Du er nødt til at stoppe og vaske den vandbaserede farve af. Hvis det tørrer, vil der være problemer. Med vores nye klinge minimeres behovet for stop, forudsat at man har velfungerende tætninger i kammerskraberen, siger Jimmy Nyström.
– Vi har testet klingen på et flexotrykkeri, der kører omkring fire hundrede tusinde meter og i den tid måtte stoppe for rengøring mellem fem og syv gange. Med denne klinge var der kun et eller to stop, og det betyder store besparelser.
– Det er ikke almindeligt at have en specialudviklet klinge til dette og det bliver meget spændende at se, hvordan branchen tager imod det, slutter Jimmy Nyström.
