
Scandinavian Print Group (SPG) har for nylig investeret i det automatiske skæreprogram CompuCut fra Polar.
CompuCut er et program der automatisk indstiller skæremaskinen og vejleder operatøren hele vejen gennem processen. Det er ud fra to specifikke behov at SPG har foretaget investeringen, fortæller Esben Mols Kabell:
– Behovet opstår ved puljetryk, hvor vi har udviklet et program til at optimere trykningen, så den forløber så effektivt som muligt. Det vil sige at vi skal tage højde for oplagsstørrelser, formater, papirtyper og leveringsdato m.m. for at sikre den mest effektive udnyttelse af vores trykkapacitet. Resultatet er, at vi hele tiden står med trykark som kræver nye skæreindstillinger. Det tager operatørtid og øger risikoen for fejl.
– En anden ting er, at medarbejder der ikke er vant til at skære, kan komme meget hurtigere ind i oplæringen på skæremaskinen. Det kan godt være lidt kompliceret at skære puljeark.
Dette er stort set løst ved brugen af CompuCut.
Omkring puljetryk fortæller Esben Mols Kabell også, at hvor der tidligere var en tydelig forskel mellem puljetryk og andre produktioner, så er optimeringen af trykkapaciteten i dag så effektiv, at stadigt flere opgaver kan indgå og produceres som puljetryk. Det betyder selvsagt, at behovet for en automatiseret skæringsproces er vokset.

Fordele fra dag ét – men flere følger
Esben Mols Kabell er kendt for at regne sine investeringer grundigt igennem og forespurgt på, hvad hans forventning er, siger han:
– Det er ikke nogen lille investering, så man skal have mange ark med blandede produktioner, ellers giver det ikke mening. Vores forventning er dog, at i kraft af, at puljetryk udgør en stadigt større del af vores produktion, og der hele tiden laves nye indstillinger, vil vi opnå en tilfredsstillende besparelse.
Men han understreger, at de er i gang med at udforske systemet og vil ofre mere tid på at opnå yderligere fordele. Så på sigt bliver det måske en endnu bedre investering end først antaget.
Stregkodebaseret indstilling
Jesper Froberg er produktionschef for efterbehandling og logistik. Han har arbejdet med systemet siden august, hvor det blev installeret på den største af deres i alt ni Polar-skæremaskiner.
Han vurderer, at de laver nye indstillinger på gennemsnitligt 50 ark om dagen og at de sparer mellem to og fem minutter programmeringstid hver gang ved at lade CompuCut foretage indstillingerne. Det giver en tidsbesparelse på op til fire timer om dagen. De skal dog altid tjekke de første to snit, da trykket kan ligge lidt anderledes på arket end forventet, men derfra er det bare at følge anvisningerne.
Jesper Froberg fortæller, at de har en udvidet version af CompuCut. I stedet for, at operatøren skal kalde det rigtige skæreprogram frem, scanner de den stregkode der følger ordren – og så er skæremaskinen klar. På en skærm over skæremaskinen vises arket og hvordan det skal vendes ved de forskellige snit.
Måske også puljetryk på digitale produktioner
Jesper Froberg forventer, at de kan hente investeringen hjem på ca. halvandet år. Om det skal udbredes til andre af deres Polar-skæremaskiner afhænger af, hvordan produktionen med puljetryk udvikler sig. I dag er det kun offset-produktion der danner grundlag for puljetryk, og dermed kun de helt store trykark. Men de er begyndt at se på, om det ikke også kan være relevant på deres digitale B2-trykmaskine, en HP Indigo 12000. Puljetryk i mindre formater (B3) giver ifølge Jesper Froberg ikke rigtig mening.
Skærefilen dannes på baggrund af pdf-filen. Men allerede ved dannelsen af den udskudte pdf-fil foretages der en række ændringer med henblik på skæringen. Skære- og pasmærker fjernes for at minimere papirspildet ved mellemsnittene. I stedet er arkene udstyret med tynde streger der viser hvor skærene ligger. Der skæres så 2 mm på hver side af skærestregerne.
De er stadig tidligt i processen i forhold til at indregne en optimeret skæreproces i udskydning. Hver gang de støder på en opgave, de synes kunne udskydes smartere af hensyn til skæringen, går de tilbage til prepress, som så lægger nye parametre ind i optimeringen af udskydningen. Der er mange parameter at tage hensyn til, så det er en udvikling der kommer til at løbe over noget tid.
