Med fire højautomatiserede, industrielle produktionslinjer, integreret i et Connex workflow, vil Muller Martini imponerer kunderne på årets Drupa.
– Vi bruger det nyeste udstyr til at demonstrere, hvorfor vi er i stand til at følge vores kunder på deres individuelle rejser ind i den stadig mere digitaliserede fremtid, og hvordan de med vores løsninger konsekvent kan udnytte potentialet i de nye teknologier, siger CEO for Muller Martini, Bruno Müller.
Den digitale transformation giver muligheder for både maskinproducenter og kunder, mener Bruno Müller. – Det afgørende er ikke den enkelte maskine, men at flere maskiner fungerer i et integreret produktionssystem. Det kræver et højniveau workflow-system at få succes med dette. Vi står godt rustet til at støtte vores kunder i digital transformation med vores omfattende udvalg af løsninger, som vi målrettet har udvidet gennem årene.
End-to-end processer er afgørende
Mulighederne for kunderne ligger i nye produkter med personaliseret indhold eller brug af materialer af høj kvalitet – men også i on-demand produktion, hvor lageromkostninger eller overproduktion kan elimineres, udtaler Bruno Müller.
Et systems succes afhænger af hele processen og ikke primært af den valgte printteknologi. Små produktionsvolumener er også mulige i offsettryk, siger Bruno Müller. Derfor kræver den økonomisk rentable produktion af små oplag ikke nødvendigvis digitale trykpresser, men frem for alt en end-to-end proces fra prepress til forsendelse.
Avanceret workflow er nøglen
Connex workflow-systemet, udviklet af Muller Martini, er en afgørende drivkraft bag den digitale transformation. Et typisk Connex-eksempel er et udskudt trykark med alle de nødvendige mærker, koder og andre variable, der skal tages i betragtning under den videre bearbejdning. I ekstreme tilfælde ændrer disse sig dynamisk fra produkt til produkt. Derfor er Connex og dets funktioner nøglen til effektiv produktion.
